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　　何為雙螺桿擠出機反應(yīng)擠出？反應(yīng)擠出是連續(xù)地將單體進(jìn)行聚合以及對現(xiàn)有聚合物進(jìn)行改性的工藝方法。是將傳統(tǒng)上分開操作的聚合物合成、改性及加工成型等聯(lián)合為一個整體工藝過程。

　　反應(yīng)擠出的機筒一般延軸向根據(jù)需要設(shè)置多處加料口，各種反應(yīng)物，包括聚合物和單體，以及催化劑、引發(fā)劑等物料可以根據(jù)各種化學(xué)反應(yīng)自身的規(guī)律，沿螺桿的軸向，按照一定程序分步加入，以達(dá)到控制化學(xué)反應(yīng)按預(yù)定的順序和方向進(jìn)行。反應(yīng)擠出的這些特點，是反應(yīng)擠出通常需要采用較大長徑比的平行雙螺桿擠出機的主要原因。

　　反應(yīng)擠出中存在著顯著的化學(xué)變化，如單體之間的縮聚、加成、開環(huán)形成聚合物的聚合反應(yīng)，聚合物與單體之間的接枝反應(yīng)，以及聚合物之間的交聯(lián)反應(yīng)等。

    不論單、雙螺桿擠出機，其螺桿均懸臂安裝于擠出機的機筒中，螺桿在旋轉(zhuǎn)狀態(tài)下將物料推向出料口。料流在整個輸送的過程中，不斷地接受由機筒孔壁傳遞的熱能，同時也不斷地獲得因受螺棱剪切作用而得到的剪切熱。在這種熱能的作用下，高分子材料迅速地或被塑化，或被反應(yīng)。

　　所有針對擠出機機筒螺桿工況條件的分析，我們均離不開對這個高分子材料在擠出機內(nèi)被塑化，被反應(yīng)的基本狀況的分析。