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　　共聚反應(yīng)擠出與配混改性擠出的工況條件之不同點，必須側(cè)重提到溫度控制在不同擠出機(jī)上的重要性。如果雙螺桿擠出機(jī)機(jī)筒螺桿磨損嚴(yán)重，機(jī)筒和螺桿的螺棱之間的間隙增大到一定程度，在雙螺桿螺棱嚙合程度降低和擠出背壓作用下，料流在擠出機(jī)內(nèi)部將表現(xiàn)得相當(dāng)無序，混亂而不穩(wěn)定，所有上述提到的聚合過程嚴(yán)格的溫控要求將無法實現(xiàn)。當(dāng)溫度越來越難以控制，作為反應(yīng)擠出機(jī)的產(chǎn)物之聚合物的達(dá)標(biāo)質(zhì)量就將完全失控

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　　由于共聚單體在反應(yīng)擠出中的放熱，在經(jīng)過混合，熔融，脫氣，再混合等反應(yīng)過程中時，整個連續(xù)共聚合反應(yīng)鏈對溫度相當(dāng)敏感，達(dá)到33長徑比的擠出機(jī)各工作區(qū)段對溫度要求非常嚴(yán)格，處于相變的二個相鄰區(qū)段的工作溫差甚至可以達(dá)到70℃以上。

　　由于螺桿的螺棱向前推送物料，則表現(xiàn)為其不斷地剪切料流，那么擠出機(jī)在正常運(yùn)行狀態(tài)下就存在著第二類磨損，即雙螺桿擠出機(jī)螺桿對料流的“剪切磨損”。這個“剪切磨損”的程度除了與料流中的增強(qiáng)劑和填充劑等添加成份的比例成正比外，還與料流的粘度成正比。由于共聚反應(yīng)擠出中，料流中一般沒有或很少有額外的增強(qiáng)劑和填充劑的加入，但是物料的粘度卻比較高，二者疊加的剪切磨損矛盾與配混改性擠出相比較表現(xiàn)較弱，因此與上述“匹配磨損”情況相反的是，反應(yīng)擠出機(jī)中的螺桿“剪切磨損”與一般配混改性擠出相比較就顯得不那么突出。

    某些高分子材料在受熱塑化，或反應(yīng)放熱的過程中會釋放出一定的腐蝕氣體，該腐蝕氣氛會腐蝕擠出機(jī)的機(jī)筒和螺桿，這是我們分析機(jī)筒螺桿工況條件的一個不可忽缺的重要原因。舉例說明如聚甲醛的“本體共聚合”連續(xù)反應(yīng)擠出中，基本不存在揮發(fā)性腐蝕氣體的逸出，因此雙螺桿擠出機(jī)機(jī)筒螺桿工作表面的被腐蝕可以不作工況條件的深入討論。